Для того, чтобы построить уникальную беседку, создать эксклюзивную прорезную перегородку или панну, мебель или другие деревянные элементы со сложной фигурной отделкой, используют лазерную резку. В основу этого способа положено действие мощного луча, Порезка древесины лазерным методомисточником которого является наполненная специальными газами трубка. В приборе имеется устройство, позволяющее регулировать мощность лазерного луча: это дает возможность осуществлять качественную отделку различных деревянных элементов, уменьшая или увеличивая их прожиг.

Для полноценного проведения лазерной порезки древесины потребуется наличие следующих составляющих:

1. Рабочий элемент. Очень важно, чтобы лазерная головка имела необходимую подвижность, позволяющую ей без труда перемещаться в любую точку обрабатываемой поверхности. Это делается при помощи направляющих и специальных кареток, которые по ним перемещаются. Также огромную роль играет система охлаждения, оберегающая рабочий элемент от излишнего нагревания.

2. Блок управление. Состоит из электронного модуля, дающего возможность контролировать перемещение лазера, изменять его мощность и другие технические параметры. Для того, чтобы все операции осуществлялись с ювелирной точностью, для введения параметров технологических операций применяют компьютер или ноутбук. Для подачи команд применяются прописанные шаблоны изображений, перечень нужных режимов и направлений перемещения резца.
Порезка древесины лазерным методом
3. Отвод дыма. Очень важная функция, особенно, если лазерный станок установлен в домашних условиях. Процесс фигурной порезки всегда сопровождается образованием достаточного числа вредных испарений.

Хотя такая работа и обходится довольно дорого, однако только лазерным способом можно осуществлять пропил мельчайших деталей с точностью в 0,01 мм. Кроме сквозного разрезания листовых древесных материалов, такой способ позволяет наносить с большой точностью очень сложные гравюры. При этом это не обязательно должна быть древесина – лазерным способом осуществляют гравировку пластика, оргстекла и других материалов, обладающих небольшой температурой горения. Что касается сложности рисунков, то особых ограничений по этому критерию для лазерного станка не существует, так как несение самых мелких, сложных и симметричных изображений проводится с ювелирной точностью.