Способы изготовления крепежей

Способы изготовления крепежейКачество готового болта зависит от многого не только от идеального выполнения каждого этапа техпроцесса производства и профессионализм мастеров. Чтобы получить готовую деталь нужными характеристиками механических свойств, с точными формами, размерами, необходимо использовать метал, свойства, и структура которого должна полностью соответствовать требованиям нормативной техдокументации и производственной технологии.

Заготовки не должны иметь наружных либо внутренних повреждений.

Этапы операций в изготовлении классических болтов:

✔ Термическая обработка заготовки, очистить от ржавчины, промывание в воде, покрытие поверхности неорганичным фосфатным покрытием и смазывание смазкой.

✔ Разматывание катанки.

✔ Подача в конструктивный узел реза.

✔ Придание форме головке болта.

✔ Выполнение скошенной фаски на конце стержня болта.

✔ Накатка резьбы на необходимую длину.

По окончанию работы болт несколько образцов тестируют для контроля параметров крепежа.

Холодная штамповка.

 Под этой штамповкой имеют в виду штамповку без заранее нагревания материала. Она делится на несколько типов: объёмная и листовая, где первая заготовка служит сортовой, а вторая - листовой метал. Основными разновидностями холодной штамповки – холодное выдавливание, холодная высадка и холодная объемная формовка.

Способы изготовления крепежейСпособы изготовления крепежей


Холодное выдавливание: при нем заготовку размещают в полость, из которого материал вытесняют в отверстие, имеющееся в рабочем инструменте, есть пуансон и матрица. Выдавливание бывает 4 видов: прямое, обратное, боковое, комбинированное.

Холодная высадка: выполняют на специальных холодновысадочных автоматах. На них изготовляют заготовки диаметром 0,5 – 40 мм. Такая штамповка является, почти в безотходной обработке до 95% в использовании метала.

Холодная объёмная формовка: заключается в заготовке формы детали, заполнением полости металлом заготовки. Применяется в большом производстве. Холодная листовая штамповка: это метод изготовления изделий с листового материала на прессе с помощью штампов. Таким методом штамповки можно использовать не только метал, но и кожу, пластмасс, картона. Этот метод является одним из продвинутых и экономным.

Рассматривая способы операций холодной штамповки, нужно знать, что для изготовления деталей они могут делать путем скрещения нескольких типов деформаций или выполняться последовательно разнообразными штампами.

Горячая штамповка.

Горячая штамповка – метод обработки металлов давлением, при котором изделию надают нужной формы при помощи специализированного инструмента – штампа. Образуемая в результате объемной штамповки деталь наименованная поковкой.По сравнению с ковкой штамповка много преимуществ: имеет высокую производительность; Обеспечивает маленький расход материала; Благодаря высокой точности позволяет сократить объем следующей обработки резанием.Производительность гнутых профилей: при изготовлении горячей прокаткой фасонных профилей нереально получить стенки толщиной менее 2-3 мм.Накатывание резьбы мелкомодульных зубастых колес: Процесс пластического формообразования резьбы плоскими плашками либо роликами изготовляется на специализированных резьбонакатных станках. Резьбонакатные и зубонакатные инструменты выпускают из высоколегированных сталей Х12М, ХФ12, Х12ФН, 9ХС.