Запорный клапан (вентиль) и клапан запорно-регулирующего типа применяются в основном в трубопроводе, диаметр которого не более 200 мм. Рассматривая рабочие среды таких магистралей, по ним может проходить вода, пар, нефть или нефтевые продукты. Запорный проходящий вид клапана используется в основном в устройстве паропровода, продувочном или спускном трубопроводе, который встречается в котельной установке.

Основной запирающий элемент клапана – золотник, который двигается параллельно оси трубопровода. В рабочем процесс он может находится в одном из двух положений: открыто или закрыто. Благодаря запирающему клапану можно перекрыть поток рабочей среды. В случае, если требуется регулировать поток, то уже в использование идет клапан (вентиль) запорно-регулирующего вида.

В основном, запорный ручной клапан не оснащен электроприводом или пневмоприводом, с помощью которого в удаленном режиме можно перекрыть потоки рабочей среды. Однако, в случае, если такой проект должен быть установлен, используются запорные электромагнитные клапаны. Клапан электромагнитный нормально закрытый можно найти на сайте компании «Югов-Проект».

Запорные проходные клапаны к трубопроводу присоединяются двумя основными способами, в связи с чем их подразделяют на: запорный муфтовый и фланцевый клапаны.

Вентили запорного типа, как и любые другие элементы трубопровода, обладают как достоинствами, так и недостатками, которые мы перечислим.

Положительные качества:

• агрессивные и коррозионные рабочие среды, высокое давление и температура, а также вакуум – не страшны клапанам, поэтому они могут эксплуатироваться в таких условиях;

• при необходимости такое устройство может быть легко отремонтировано. К тому же, техническое обслуживание достаточно простое;

• благодаря тому, что золотник в клапане в любое из положений переходит параллельно потоку, которому движется рабочая среда, это открывает многие преимущества, по сравнению с классическими задвижками. Так, они имеют небольшой вес и габариты, герметичность обеспечивается быстро и легко, за счет того, что применяются специальные уплотнительные кольца. Седло имеет длительный эксплуатационный срок, так как уплотнения затвора о него не трутся в процессе эксплуатации. К тому же, при необходимости может быть использован сильфон в качестве материала для уплотнения.

Из недостатков выделяют:

• в трубопроводах создается сопротивление потокам рабочей среды;

• затвор к седлу в процессе использования может прикипеть, из-за чего возможен отрыв затвора от штока;

• в случае, если пара седло-затвор будут деформированы, в закрытом положении достигается не лучшая герметичность;

• возможность перемещения рабочего потока лишь в одном направлении.