Крутоизогнутые отводыЕсли вы прокладываете трубопровод, тогда вам наверняка рано или поздно понадобятся крутоизогнутые отводы которые можно найти отводы крутоизогнутые гост 17375 2001 на сайте www.rusfiting.com. Дело в том, что без них практически невозможно осуществить плавную смену направления потока в необходимом направлении.

Используя отводы крутоизогнутые можно менять направление потока как вниз, так и вверх, не говоря уже о сторонах, они в случае с ними могут быть любыми. Именно с помощью таких элементов объединяются отдельные части трубопроводных систем.

Надо заметить, что наиболее востребованными на данный момент являются отводы крутоизогнутые бесшовного типа на 45 и 95 градусов.

Что касается сферы применения, то тут все и так ясно, ранее было сказано, что они используются, при обустройство трубопроводных систем, а это значит, что они применяются в процессе организации следующих систем:

• транспортировочные системы;
• газораспределительные системы;
• коммунальные сети;
• системы, использующиеся для транспортировки нефти.

И это лишь маленькая часть тех трубопроводных систем, которые организуются при помощи этих элементов.

Для изготовления крутоизогнутых отводов используется низкоуглеродистая и углеродистая сталь. Сам процесс реализуется двумя разными способами, то есть, на данный момент, практикуется два метода производства этих металлоизделий.

Первый метод можно охарактеризовать как горячее протягивания, собственно говоря, он так и называется. Изначально заготовка делится на несколько патрубков определенных размеров и форм. Важно отметить, что параметры патрубков в данном случае очень важны. Поэтому к этому показателю на производстве всегда приковано большое внимание.

Затем все патрубки отправляются на обработку, которая осуществляется при помощи специальных станков, в частности специального гидропресса. Также надо упомянуть и про специальный сердечник, с помощью которого и осуществляется протяжка каждой из заготовок. Кстати, сердечники имеют особую форму. На следующем этапе «протянутые» изделия проходят калибровку и корректировку, имеется в виду корректировка формы и размеров. Ну а после производится обработка торцов.

Второй способ это штамповка и последующая сварка. В данном случае заготовки также делятся на патрубки, но после они не направляются к прессу, а свариваются в определенной последовательности с целью изготовления тех изделий, которые нужны. Такой способ актуален, только тогда, когда речь идет о необходимости получения отводов большого диаметра или с большой толщиной стенки.