Сверло является обязательным элементом, без которого невозможна работа дрели. Его совместное использование с этим инструментом позволяет создавать отверстия в материалах монолитной структуры, изменять диаметр отверстия и при необходимости изготавливать углубления требуемых размеров. Для эффективного выполнения каждой операции необходимо применять правильно подобранное сверло.

Определяем скорость сверления

Правильно выбираем разновидности сверл по дереву, металлу и другим материаламПравильно выбираем разновидности сверл по дереву, металлу и другим материалам

Важной характеристикой, которую следует учитывать при выборе сверла, является скорость сверления. Чтобы во время работы этим прибором избежать осложнений, необходимо, чтобы скорость вращения сверла и его подача имели максимальные значения. Единицей измерения скорости вращения является число оборотов, совершаемых за минуту работы инструмента. Под скоростью принято понимать путь, который режущий элемент способен пройти за минуту времени.

Существует мнение, что при выборе сверла необходимо ориентироваться на скорость, использование которой обеспечивает максимально долгую его работу без необходимости выполнения переточки сверла. В этом плане можно дать следующие рекомендации. Сверло диаметром не более 2 см сможет демонстрировать максимальную производительность не дольше 15 минут. При диаметре режущего элемента, равном 25-35 мм, время работы при оптимальной производительности составит полчаса. Сверло, которое имеет сечение более 40 мм, обеспечивает эффективное создание отверстий в течение 90 минут.
Также во многом производительность создания отверстий при оптимальной скорости зависит и от того, из какого материала было изготовлено сверло.

Диаметр сверла и глубина сверления

Правильно выбираем разновидности сверл по дереву, металлу и другим материаламПравильно выбираем разновидности сверл по дереву, металлу и другим материалам

Чтобы работать сверлом было легко и удобно, необходимо учитывать при его выборе и глубину сверления. При использовании сверл, имеющих максимальную глубину сверления, возникнет необходимость ручного удаления стружки. К тому же из-за высоких показателей трения происходит повышение температуры режущих кромок. Таким образом, для выполнения отверстий небольшой глубины потребуется меньше времени, нежели в случае с отверстиями, которые имеют более значительную глубину.

При выборе сверла необходимо обращать внимание на тип отверстий, которые необходимо создать. Принято выделять несколько разновидностей: сквозные, глухие, для развертки или созданные под резьбу. Для эффективного выполнения каждого из перечисленных отверстий должно применяться сверло, имеющее соответствующую толщину. Дело в том, что в момент взаимодействия режущей кромки с краями отверстия оно увеличивается в своих размерах.