Как изготавливаются металлические емкости Сложно представить промышленность, которая обходилась бы без применения жидкостей. Это могут быть разные химические вещества, топливо и прочие жидкости.

Для таких веществ необходимы резервуары, поэтому любое из современных производств имеет емкости для хранения и изготовление металлических емкостей сейчас очень популярны. Они могут состоять из разного материала, но чаще всего – это металл.

Металлические баки применяются для стационарного хранения жидкостей. Так хранится нефть и нефтепродукты. В зависимости от состава вещества используют разные емкости, но сталь наиболее популярный материал из-за своей надежности, дешевизны и универсальности. Для производства емкостей используют сталь листового проката.

Содержание статьи

Виды емкостей

Существуют емкости:

  • Для хранения топлива разных видов.
  • Для хранения мазута и смазочных горючих материалов.
  • Для дизеля.
  • Для хранения солярки.
  • Для канализационных систем.
  • Для хранения пресной питьевой воды или дистиллированной.

Способы размещения емкостей:

  1. Вертикально. Их применяют для хранения нефти.
  2. Горизонтально. Для хранения нефтепродуктов.

Существующие объемы:

Нет ограничений на объем. Начинается с параметров 2,5 кубометров и заканчивается несколькими тысячами тонн.

Место расположения:

Над землей.

Под землей.

Установка вертикально или горизонтально.

Также существуют типовые емкости, изготавливаемые по стандартным проектам. И оригинальные емкости, которые изготавливаются под заказ.

Технология

Технологии варьируются в зависимости от возможностей и оборудования завода-изготовителя.

Но общая схема выглядит так:

На первом этапе подбирается сталь, соответствующая технологическим требования и стандартам ГОСТ.

Далее идет создание каркаса, выполняемого из колец жесткости. Кольца обеспечивают устойчивость емкости к деформации при транспортировке и эксплуатации.

После создается собственно емкость, к кольцам жесткости приваривают листы стального проката.

В завершении приделывается днище, которое может быть плоским и выгнутым.

Теперь емкость обязана пройти контроль качества, после чего её отправляют на окраску.

Каждая металлическая емкость проходит обработку антикоррозийными веществами. Сначала с помощью пескоструйного способа поверхность очищается, после обезжиривается. Чаще всего для антикоррозийного покрытия используются оганосиликатные смеси, смеси на основе эпоксидных смол, полимерные или цинковые покрытия.