Брызгалка для краскиОсновное преимущество пистолетов и краскопультов перед обычными кистями и валиками в том, что с их помощью покрытие удается нанести быстро и равномерно — не остается ни разводов, ни щетинок.

Как же устроены эти аппараты и по какому принципу работают?

Краскопульт — агрегат, состоящий из насоса и полой трубки-удочки с форсункой на конце и предназначенный для равномерной подачи меловых, известковых, лаковых и клеевых растворов. На даче с их помощью удобно опрыскивать деревья, покрывать автомобиль антикором, дезинфицировать помещения. Пистолеты чаще используют для нанесения вязких масляных или эмалевых составов. Приспособления эти бывают ручными и электрическими.

МЕХАНИКА, ПНЕВМАТИКА ИЛИ ВСЕ ВМЕСТЕ?

Брызгалка для краскиПо способу действия распылители делят на три разновидности:
■ действующие под давлением сжатого воздуха (пневматические);
■ осуществляющие механическое распыление (безвоздушные);
■ работающие по смешанной технологии Airmix или Aircoat (комбинированные).

Наиболее распространены пневматические модели. Они состоят из бака для лака или краски и корпуса с рукояткой и соплом и особенно подходят для нанесения быстросохнущих веществ. Благодаря наличию сменных наконечников можно применять материал любой вязкости и менять ширину струи (факела).

Устройства справляются даже с фактурными и криволинейными поверхностями, хотя достаточно много распыляемого вещества не достигает цели—тратится на туманообразование (коэффициент краскопереноса достигает лишь 75%).

В безвоздушных агрегатах состав выходит через форсунку под действием высокого гидравлического давления. Ими можно наносить достаточно вязкие вещества — состав ложится толстым слоем, но его потери невелики, поэтому удается покрасить большую площадь.

Однако в отличие от предыдущих аппаратов в процессе распыления у безвоздушного краскопульта нельзя поменять ширину факела и тип материала. Дай качество покрытия получается ниже. Поэтому для обработки мелких и сложных по форме деталей данные устройства не годятся.

Комбинированные модели, как и механические, довольно дешевы и позволяют быстро справиться с масштабной покраской. Состав выбрасывается из распылительной головки под действием высокого гидравлического давления. Затем в струю подается сжатый воздух.

Туман из краски при таком способе не образуется. Материал попадает точно на поверхность, ложится равномерно, без видимых границ и тоновых переходов. Удается варьировать и форму факела. Однако для обработки объектов сложной формы подобные устройства не предназначены.

РАСПОЛОЖЕНИЕ БАКА

Брызгалка для краскиНемаловажен и способ подачи вещества к распылителю. Краска может поступать по шлангу либо под давлением — из нагнетательного бака, либо самотеком — из емкости, закрепленной сверху, снизу или сбоку.

Первый вариант оптимален для масштабных работе большим расходом материала. Второй тоже имеет свои нюансы применения. Так, с помощью агрегатов с крупным бачком из алюминия, расположенным внизу, удобно красить стены. Состав поступает к наконечникам за счет разрежения, которое создает струя сжатого воздуха.

Конструкции с верхним бачком подходят для обработки полов и потолков: вещество перемещается к соплу самотеком под действием силы тяжести; подачу краски регулируют, меняя давление в системе, — такие агрегаты миниатюрны и снабжены форсунками небольшого размера, что несколько замедляет процесс. Краскопульты с емкостью, укрепленной сбоку, универсальны — их можно держать под любым углом.

ОСОБЕННОСТИ РАСПЫЛЕНИЯ

Механизм подачи состава у пневматических конструкций может быть разным. Традиционный конвенциапьный вариант предполагает, что на входе и выходе прибора давление воздуха приблизительно одинаковое и достаточно высокое. В этом случае потери краски или лака довольно велики.

Около двух десятилетий назад появились модели, использующие другой принцип, — HVLP (High Volume Low Pressure). Начальное и конечное давление тут отличается в несколько раз (например, на входе 2-4 атм, а на выходе 0,7 атм), в результате материал ложится аккуратнее и расходуется экономнее: его перенос составляет 65-80%.

Такие аппараты снабжены более мощным компрессором и манометром для точной регулировки напора. Наличие плавающей головки позволяет менять толщину красочного слоя и форму струи, что особенно удобно при отделке криволинейных поверхностей. Не так давно разработана улучшенная модификация данного оборудования (серия HVLP-II), действующая по аналогичной технологии.

Сегодня в продажу поступают и агрегаты оптимизированного давления, которые считаются еще более совершенными. Они действуют по технологии RP (Reduced Pressure), иначе называемой LVMP (Low Volume Middle Pressure), обеспечивают малый расход материала и высокое качество красочного слоя.

Но самая экологичная и экономичная — методика LVLP (Low Volume Low Pressure), созданная на основе HVLP: при ее использовании на поверхность попадает не менее 75% состава. Аппараты, работающие поданному принципу, потребляют минимум сжатого воздуха, рассчитаны на низкое давление и дают очень ровное покрытие.

ВАЖНЫЕ ДОПОЛНЕНИЯ

При выборе распылителя нужно позаботиться и об аксессуарах к нему—удлинительных трубках, наконечниках для игл, форсунках. Следует также определиться с расходом воздуха и краски, величиной давления, объемом бачка. Необходимо обратить внимание и на диаметр выходного сопла: чем гуще состав, тем шире должен быть просвет. Безусловно, крупные форсунки производительнее.

Пользоваться пистолетом достаточно просто: надо лишь процедить состав, подобрать наконечник и нажать на курок. Регулировать количество подаваемого материала можно механически (вращая винт на ручке) или с помощью электроники.

Важно направлять факел с расстояния 0,5-1 м перпендикулярно обрабатываемой поверхности, нанося состав полоса за полосой с небольшим нахлестом, не задерживаясь на одном месте. Еще один вариант — нанести первый слой кистью, а потом сделать покрытие более равномерным с помощью распылителя.

Если работа закончена и устройство вряд ли понадобится в ближайшие неделю-две, необходимо слить оставшуюся в пистолете краску, разобрать его, промыть и хорошенько просушить детали.

Современные краскопульты — это надежные приборы, обеспечивающие такое качество окраски, с которым не сравнятся результаты работы кисточкой и валиком, — независимо от вида приобретенного инструмента.